送（sòng）料機是傳輸（shū）送材料的機器設備，原理是機器（qì）借助於電力產生的運動並將運動的作用力加（jiā）力於材料，從而對材料進行所需運輸的機器。而在現代送料機在動力方麵技（jì）術有了革命性的改變，比如一些新興的技術（shù）高壓空氣、超聲波等等動力傳輸開始（shǐ）用（yòng）於送料機。那麽在使用送料機時要注意什麽呢？下麵成年人抖音视频小編來（lái）給大家介紹。

　　在使用送（sòng）料機時要注意什麽：

　　1、保證最佳的模具間隙

　　模具（jù）間隙是指衝頭進入下模中，兩側的間（jiān）隙之和，它與板厚、材質以及衝壓工（gōng）藝有關，選用合（hé）適的模具（jù）間隙，能夠保證良好的衝孔質量，減少毛（máo）刺和塌陷，保持板（bǎn）料平整（zhěng），有效防止帶料，延長模具壽命。

　　送料機通（tōng）過（guò）檢查衝壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如（rú）果間隙過大，廢料會出現粗糙起伏的斷裂麵和較小的光亮麵。間隙越大，斷裂麵與光亮麵形成（chéng）的（de）角度就越大，衝孔時（shí）會形成卷邊和斷裂（liè），甚至出現一個薄（báo）緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會出現（xiàn）小角度斷裂麵和較大的光亮麵。

　　當進行開（kāi）槽、步衝、剪切等局部衝壓時，側向力將使衝頭偏轉而造成單邊間隙過小，有時（shí）刃邊偏移過大會刮（guā）傷下模，造成上（shàng）下模的快速（sù）磨（mó）損，模具以最佳（jiā）間隙衝壓時，廢料的斷裂麵和光（guāng）亮麵具有相同的角度，並相互重合，這樣可使（shǐ）衝裁力最小，衝（chōng）孔（kǒng）的毛刺也很（hěn）小。

　　2、適時刃磨可有（yǒu）效延長（zhǎng）模具的使用壽命

　　如果工件出（chū）現過大的毛刺或衝壓時產生異（yì）常噪音，可能是（shì）模具鈍化了，數控送料機檢查衝頭及下模，當其刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了，實踐表（biǎo）明，經（jīng）常進行微量的刃磨而不是等到（dào）非磨不可時再刃磨，不（bú）僅會保持（chí）良好的工件質量，減小衝裁力，而（ér）且可使模具壽命（mìng）延長一倍以上。

　　以上內容就是對在使用送料機時要注意什麽的介紹了，另外（wài）需要注意的（de）是，調（diào）試送料機時（shí）不（bú）需進料，但必須先將引導板上的（de）引導（dǎo）螺絲往上調，然後用（yòng）寸動方式（shì）將衝床撞槌慢慢（màn）調至（zhì）下死（sǐ）點，同時必須特別注意引導板不可將（jiāng）浮動（dòng）杆壓下太低，否（fǒu）則會造成浮動杆彎曲或折（shé）斷（duàn）。