不鏽鋼零件經（jīng）過真空鍍出來後（hòu），要馬（mǎ）上進行檢查。用目視或簡單的方（fāng）法，判（pàn）斷鍍件的鍍層質量，把有缺陷的產品挑選出來（lái）進行退鍍及再鍍，這是（shì）因為零（líng）件在真空（kōng）鍍膜過程中，由於（yú）前處理的某些環節處理不好，或者沒鍍好，致使鍍層出現各式各樣的缺陷，如（rú）結晶粗（cū）糙（cāo）或不均，色澤發黃發暗達不到質量要求，有些鍍層表麵有裂紋、針孔、斑跡或麻點（diǎn）等達不到合格產品質（zhì）量的要求，這種不良品工件需要使用（yòng）退鍍（dù）液把（bǎ）鍍層（céng）退除，重新處理及鍍膜。

退鍍（dù）液（yè）使用的注意事項：

1、原液使用，不要加水。

2、在使用過程中，應根據退鍍產品的（de）數量、班次來（lái）進行不斷添加。

3、當退鍍效果不好時，重新（xīn）進行更換以便清除沉澱物達到合適效果。

4、工件要完全浸沒在退（tuì）鍍液（yè）中，不能使工件露出液（yè）麵。

5、本產品適應各種金屬和（hé）玻璃底材（cái）退鍍膜層，不腐蝕基體。

不（bú）鏽鋼工件在退（tuì）鍍過程中會因為鍍層的不同（tóng）、鍍層的厚度不一樣需要調整退鍍液來達到合適的退鍍效果，在退鍍過程中最常見的問題就是退鍍（dù）後不（bú）鏽鋼基材被腐蝕、退鍍不徹底，造成這些問題的（de）主要原因其（qí）實就是退鍍液的退鍍性能不夠和對不鏽鋼基材的腐蝕能力控製不夠，活化（huà）效果，以及（jí）跟退（tuì）鍍液的有效（xiào）成分、酸堿退鍍環境等密切（qiē）相關。

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