鉻鍍層具有耐腐蝕、耐磨（mó）損的特性，可以有（yǒu）效保護不鏽鋼免受氧化（huà）、腐蝕、劃痕等損害。同時，鉻鍍層還可以提高不鏽鋼的硬度和耐磨性，使其更加耐用。但是由於已（yǐ）鍍鉻的零件因磨損而需要重鍍或鉻鍍層的（de）質量不良時，必須把舊的鉻層除掉，除鉻劑的原（yuán）理是通過加溫浸泡的（de）方式（shì）將附著在不鏽（xiù）鋼表（biǎo）麵的鉻鍍層（céng）去除。

退鉻液的主要功（gōng）能是將金屬表麵的鉻層或鍍層溶解，以（yǐ）便後續（xù）處理。它通常包含一些化學物質，如強酸、氧化劑和其他輔助劑。這些化學物質能夠與鉻化合（hé）物發生化學反應，將其轉化為可溶解的物質，並使其從金屬表麵脫落。

除鉻（gè）劑的應用範圍廣泛。它常用於不鏽（xiù）鋼製造、加工（gōng）和維（wéi）護過程中，特別是重要的零部件的表麵處理（lǐ）。通過退鉻液的使用，可以去除不鏽鋼表麵的鉻汙染、氧化層和（hé）其他不良物質，提（tí）高產品（pǐn）的質量和外觀。

除鉻（gè）劑按原液使用，加熱至45-80度，恒溫浸泡5-30分鍾。對於鍍層較厚工件，延長浸（jìn）泡時間直至（zhì）徹底清洗幹淨。

除（chú）鉻劑由多種進（jìn）口表麵活性、緩（huǎn）蝕劑及其它助劑（jì）配製而成，常用於光學玻璃與金屬真空鉻鍍層的脫（tuō）除返工處理，具有快速滲透、和超強溶解鉻鍍層的（de）能力，無殘留，易漂（piāo）洗，低氣味，使用（yòng）簡單，不傷底材等特點。

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