在表麵處理過程中，由於前處理沒做好或（huò）電（diàn）鍍光劑比例失調，水洗不幹淨有（yǒu）殘留,產品烘幹後會出（chū）現水印水漬問題，使得工件不達標良（liáng）率低，不（bú）利於後道工序的（de）處理，嚴重影響產品質量和生（shēng）產效率，那麽該如何（hé）解決呢？今天，小編給大家（jiā）分享一些預防電鍍件水印殘留（liú）的措施，以及電鍍後專（zhuān）用的一款脫水劑 ，希望能幫各位解決水印水（shuǐ）斑問題。

電鍍前幾項措施（shī）檢查（chá），預防水印殘留：

1、工（gōng）件在開模與設計時就應考慮縫隙是否會（huì）藏水、是否好倒（dǎo）水，以及組合工件的貼合要有足夠的間隙（xì）。

2、工件（jiàn）在前處（chù）理除油清洗時應搭配超聲波清洗，這樣可（kě）將工件的縫隙、盲孔等各個死角殘留的油汙雜（zá）物徹底清洗幹淨。

3、在工件出鍍（dù）槽（cáo）前可以加（jiā）一道熱水清洗，能夠將縫隙中的殘留液清洗幹淨。

4、工件在進烘烤前應使用電導低的純（chún）水清洗。

5、烘（hōng）箱設備（bèi）的溫度均勻，與烘（hōng）道內的空氣幹淨也很（hěn）關健（jiàn）。

若工件仍有水印殘留，可選擇在烘幹前（qián）使用電鍍脫水劑，電鍍件（jiàn）在使（shǐ）用後工（gōng）件（jiàn）表麵會形成（chéng）疏水保護膜，在提拉工序中快速排（pái）走工（gōng）件（jiàn）表麵液體，快速縮短幹燥時間和避免在表麵形成水印，易漂洗，對噴叻架無影響不產生沉點，麻（má）點、叻架（jià）結合力較好。

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