手機玻璃蓋板行業，玻璃蓋板各（gè）道（dào）工序的潔淨度要求一般都比較高。因為在每道加工流（liú）程後的（de）清洗，玻璃蓋板表麵如（rú）果（guǒ）清洗後還有細微白點或油汙殘留，都會嚴重影響下道工序的良品率。因（yīn）此，隻有使用合（hé）適的手機蓋板清（qīng）洗劑，嚴格把控清洗工序的清潔度，才能保（bǎo）障下（xià）道工藝的良品率。

玻璃蓋（gài）板清洗不幹淨的原因有很多：

1、超聲波清（qīng）洗機的調式不（bú）當，水（shuǐ）質沒得到管控，清洗劑選擇不當以及車間環境（jìng）不良等原因。

2、玻璃清洗（xǐ）劑的去汙能力是否足夠強，取決於玻（bō）璃清洗劑的配方

3、如果清洗能（néng）力不強，易出現白點、油（yóu）汙、指紋（wén）印、清洗不幹淨。

4、如果堿性過強對玻璃表麵又容易造成（chéng）傷油墨、發蒙或加深劃痕。

清洗劑的更換頻率和清洗規範：

1、所有待（dài）清（qīng）洗的產品都要使用（yòng）清洗架周轉，建議使用珠算盤狀的齒（chǐ）條，避免水珠在玻璃底部聚集形成水印。

2、待清洗的白片產品一定要泡在水裏麵，防止（zhǐ）暴露在空氣中，造成研磨液凝固增加清洗難度。

3、過濾棉芯要定期進行檢查更換。

4、純水槽溫度應設（shè）置在50°-60°。

5、慢拉槽（cáo）溫度應設置在60°-70°，高效過濾要定期更換（3個月（yuè）左右）。

6、超聲（shēng）波電流應設置：白（bái）片1.5%-2.6%，絲印片1.1%-1.5%。

7、所有清洗槽內（nèi）部換班（bān）或換水時一定要進行清理幹淨。

8、烘幹槽要定期（qī）清理，防止造成二次（cì）汙染。

9、清洗（xǐ）好的絲印（yìn）成品（pǐn）要馬上放（fàng）入儲物盒內，儲物盒要保持潔淨度，同時要及時放入無塵車間。

10、純水純潔度要定期檢查（chá），每天點檢，純水（shuǐ）潔淨（jìng）度要達到16歐（ōu）姆以上（shàng）。

清洗中問題的不良原因查找（zhǎo），需（xū）要從整（zhěng）個工序流程、整個車（chē）間（jiān）環境、從大到小，一個（gè）一（yī）個的排除，再考慮設備、手機蓋板（bǎn）清洗（xǐ）劑等具（jù）體工序（xù）的（de）原因（yīn）。

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