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使用IGBT功率模組清(qīng)洗劑的標(biāo)準與要求
返回列(liè)表(biǎo) 來源: 發布日期: 2024.08.13

在(zài)現代電子製造中,IGBT(絕緣柵雙極晶體管)模(mó)組和DBC(直接銅附著)製程的應用正變得愈發廣泛。隨著錫膏焊接(jiē)工藝的推廣,對(duì)助焊劑殘留(liú)物的管(guǎn)理也變得尤(yóu)為重要。特別是(shì)在(zài)IGBT模組的製造過程中,助焊劑殘留物對(duì)綁線可靠性和封裝分層的影響變得越來越大。因此,清洗工藝的要求也隨之(zhī)提高(gāo),尤其是在IGBT模組清洗劑去除銅氧化物和助焊劑殘留方麵。

IGBT模組清洗劑(jì)的應用

1. 高標準的清洗工(gōng)藝

與(yǔ)傳(chuán)統的PCBA(印刷電路板組裝)清洗相比(bǐ),IGBT模組的清洗工(gōng)藝(yì)對標(biāo)準的要求更高。由於IGBT模組內部結構複雜,包括多個焊接點和多種材料的組合,助焊劑在這些複雜結構中的殘留可能對器件的性能造成(chéng)嚴重影(yǐng)響。清洗過(guò)程中需要確保去除所有的助焊劑殘留物,同時避免對模組造成任何損傷。為此,采用的IGBT模組清洗劑和清洗方法必須符(fú)合高(gāo)標準的清洗工藝管控要求。

2. 去除銅氧化物的挑(tiāo)戰

銅氧化物的去除(chú)是IGBT模組清(qīng)洗(xǐ)中的一項關鍵任務。銅(tóng)氧化物不僅影響焊接質量,還(hái)可能導致電氣性能下降或長期穩定性問題。在IGBT模組製造中,銅與其他材料的接觸(chù)會(huì)導致氧化層的形(xíng)成,這些氧化層在清洗(xǐ)過程中必須被有效去除。快(kuài)速去除氧(yǎng)化物的能力,成為清洗劑的一個重要指標。合適的(de)清洗劑需要能夠高效去除氧化物,同時不會對模組材料造成侵蝕。

3. 助焊劑殘留(liú)物的處理

助焊劑在焊接過(guò)程中起到重要作用,但其殘留物可能對器件(jiàn)的綁線和封裝分層產生不利影(yǐng)響。清洗劑需(xū)要能夠(gòu)徹底去除這些助焊劑殘留物,避免它們在後續的生產環節中影響器件的可靠性。優質的清(qīng)洗(xǐ)劑不僅要(yào)具備高(gāo)效的去汙能(néng)力,還需確(què)保其清洗後不留有(yǒu)任何殘餘,以免對(duì)後續工藝產生影響。

IGBT模組清洗劑可(kě)在清洗IGBT凹槽內存在大量的錫育殘留的同時去除金屬界麵(miàn)高溫氧化膜,更含有保護芯(xīn)片(piàn)獨特的材料,配方材料親水性(xìng)強,清洗速(sù)度快,無殘留,不(bú)會對銅、鋁、鎳、金、錫、矽及(jí)芯片PI層等產生腐蝕破壞。

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