在現代（dài）電子製造行業中（zhōng），鋼網作為SMT工藝中的關鍵組件，其清潔度直接影響到產品的質量和生產效率。然而，傳統（tǒng）的（de）擦（cā）拭清洗方法往往依賴於溶劑型清洗劑，不僅對環境造成汙染，還可（kě）能對人體健康造成威脅。因此，使用（yòng）水基型鋼網清洗劑比較符合環保要求，以（yǐ）提高清洗效率。

水基型鋼網清洗（xǐ）劑通（tōng）過降低液體表麵張力，使清洗劑更好地滲透鋼網表麵（miàn），從（cóng）而（ér）有效去除錫膏、助焊劑殘留物和紅膠等（děng）汙（wū）染物。清洗劑中添加了多種表麵活性劑，包括非離子型和陰離子型表麵活性劑，分別用於乳化和分散油汙和金屬離子，使其更易於清洗和衝洗。

水基（jī）型清洗過程中，清洗劑被加熱至適（shì）宜（yí）溫度，通過（guò）高壓噴淋係統對鋼（gāng）網進行清洗，清洗時間僅需10分鍾，大大提高了清洗效率。此外，清洗劑（jì）具有循環利用功能，每次清洗後可重複使用，減少了清洗劑用量，降（jiàng）低了運行成本。

清洗後的鋼網表麵（miàn）無殘留，張力正常，經檢測完全符合生產（chǎn）要求。同時，清（qīng）洗劑的環保特性也得到了驗證，其主要成分（fèn）是水溶性物質，不含（hán）揮發性有機化合物（VOC），符合國家和國際（jì）環保（bǎo）法（fǎ）規要求，避免了傳統溶劑型清洗（xǐ）劑對環境的汙染。此外，清洗過程的（de）自動化程度提高，減少了人工操（cāo）作，進一步（bù）提升了生產效率。

水基型清洗劑對設（shè）備沒有腐蝕性（xìng），延長了鋼網的使用壽命。同時，清洗後的鋼網表麵潔淨度高，減少了因汙染導（dǎo）致的印刷缺（quē）陷，提高了產品的合格率。

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