銅材是一種廣泛使用的金屬，具有很好的導電（diàn）性、導熱（rè）性以及美觀的色澤。然而，銅件在高溫（wēn）焊接和自然存放中容易氧化，從而會形成（chéng）表麵（miàn）氧（yǎng）化層（céng），不僅影響外觀，也（yě）可能影響其性能。銅材光亮清洗劑可以深入銅件的微小縫隙和複雜的表麵，有效去（qù）除汙垢和氧化層，而銅材光亮清洗劑則能進（jìn）一步提高清潔效（xiào）果，恢複銅件的光澤。

超聲波（bō）清洗利用超聲波在液（yè）體中產生的空化效應來清洗物品（pǐn）。這（zhè）種技術產生的微小氣泡在接觸銅製品表麵時迅（xùn）速（sù）破裂，產生（shēng）強大的衝擊力（lì），從而清除銅表（biǎo）麵的汙垢和氧化層（céng）。這種方法尤其（qí）適合清潔複雜形狀或精細紋理的銅件，因為其（qí）能（néng）夠觸及到傳統手動清洗難以達到的（de）部分。

在銅材光亮清（qīng）洗劑時（shí），需要將銅製品放入超聲波清洗（xǐ）機的清洗槽中。然後，加入適量的（de）銅（tóng）材光亮（liàng）清洗劑和水。清洗劑的比例和水溫應根（gēn）據製造商（shāng）的指（zhǐ）導和銅製品（pǐn）的具體情（qíng）況來調整。清洗劑的選擇非常（cháng）重要，應選用對銅材質溫和、不會（huì）造成損害的（de）專用產品。

清洗過程中，超聲波機器會產生高頻振動，這些振動通（tōng）過清洗液傳遞（dì），對銅製品進行深層清潔。清洗時間（jiān）通常在（zài）幾分（fèn）鍾到十幾分鍾不（bú）等，具體時間取決於銅件的汙染程度和清洗劑的效力。清洗完成後，將銅製品（pǐn）從清洗槽中取出，用清水徹底衝洗，以去除殘留的清洗劑。然後，使用烘（hōng）幹（gàn）機或吹風機吹幹銅製品。在幹燥過程中，應避免使用過熱的空（kōng）氣，以防銅材料因溫度變（biàn）化（huà）而受損。

銅材（cái）光亮清洗劑適用所有紫銅、黃銅（tóng）與白（bái）銅的工件，以提（tí）高（gāo）工件表麵（miàn）的光澤度，並能（néng）去除表麵氧化（huà）物，采用環保無機酸為主劑、添加優（yōu）質緩蝕劑及少量（liàng）表麵（miàn）活性（xìng）劑化合而成，不含酸蝕成份，符合環保RoHS標（biāo）準，快速（sù）清洗氧化（huà）物過程（chéng）中不傷工（gōng）件尺寸，並大大提高工件表麵的光澤度。

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